現(xiàn)在隨著旋壓工藝技術(shù)的發(fā)展，旋壓工藝逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝來生產(chǎn)
不銹鋼大小頭。在一些發(fā)達(dá)國家就是因?yàn)榇思夹g(shù)對我國采取技術(shù)封鎖。因此，我們的研究目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)對不銹鋼大小頭的極限旋壓，將不銹鋼大小頭直徑增大到800mm。并且研制生產(chǎn)相應(yīng)規(guī)格的強(qiáng)力旋壓設(shè)備，從而好實(shí)現(xiàn)大直徑不銹鋼大小頭的生產(chǎn)技術(shù)化。
不銹鋼大小頭主要用于液體和氣體工業(yè)上，而旋壓工藝最重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以制作整體無縫的回轉(zhuǎn)空心件，這從根本上消除了與焊縫有關(guān)的不連續(xù)性、強(qiáng)度降低、脆裂和拉應(yīng)力集中等弊端?；谝陨狭δ軈?shù)，設(shè)計(jì)了強(qiáng)力旋壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)。
旋壓部件進(jìn)行了方案比較并確定最終方案；對軸向進(jìn)給系統(tǒng)和徑向進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)；對主軸部件結(jié)構(gòu)的傳動部件進(jìn)行運(yùn)動學(xué)分析；對新設(shè)計(jì)的卸料裝置進(jìn)行了具體介紹。最后，采用有限元軟件在使用旋壓工藝時(shí)可以提升強(qiáng)度、剛度分析，針對不銹鋼大小頭設(shè)計(jì)不合理的地方提出了改進(jìn)措施。
