不銹鋼彎頭,不銹鋼大小頭,不銹鋼偏心異徑管下料
下料設(shè)備采用角度可調(diào)式帶鋸床。
下料應(yīng)嚴(yán)格保證長度和角度（具體尺寸見附表2），否則無法實(shí)現(xiàn)推制時(shí)的自動(dòng)控制。
為了方便快速下料，先鋸大角度一端，每?jī)晒?jié)一起下料。
為了防止偏斜，可以采用角尺、鉛墜等控制。
為了增加推制時(shí)的受力面積，大角度一端要進(jìn)行尖角平口。
鋸切后產(chǎn)生的毛刺要打磨干凈，內(nèi)弧尖角要光滑過度。 3.3拋丸除銹（清洗油污） 3.3.1冷推碳鋼彎頭下料后應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹。
利用懸掛式拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹，除銹至露出金屬本色。 3.3.3不銹鋼下料后要清洗掉表面的油污。
不銹鋼彎頭,不銹鋼大小頭,不銹鋼偏心異徑管涂層
將氯化橡膠配合成一定濃度的涂層液，盛放在專用的涂層液槽內(nèi)。涂層液槽應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
將清理干凈的管段浸泡或涂刷后懸掛晾干，使氯化橡膠在管段內(nèi)外表面形成一層具有很強(qiáng)附著力的隔離膜。
為了增加潤滑，減少推制過程中管子與胎具間的摩擦，涂層晾干后應(yīng)在管段內(nèi)外表面刷上一層摻有二硫化鉬的動(dòng)物油脂。 3.5推制 3.5.1按推制彎頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的外模、芯頭、定位塊、推桿等進(jìn)行裝換模。 3.5.2推制前應(yīng)仔細(xì)檢查模具芯棒規(guī)格是否合適，螺栓是否固定牢靠，空載打自動(dòng)試車，看各個(gè)行程限位開關(guān)是否靈敏有效。 3.5.3推制完第一個(gè)彎頭后調(diào)好側(cè)推缸行程限位開關(guān)。
管段放入模具時(shí)要注意防止偏斜，有平口的一端置于推桿一側(cè)。 3.5.5推制機(jī)應(yīng)由專人操作，如果推不動(dòng)或出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按緊停開關(guān)，升起鎖模油缸，開模進(jìn)行檢查。 3.5.6推制時(shí)工具和雜物不要放在設(shè)備工作臺(tái)面上，啟動(dòng)推制開關(guān)后身體不能伸入工作臺(tái)。
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